పల్ప్ మౌల్డింగ్ అచ్చుల వర్గీకరణ మరియు డిజైన్ పాయింట్లు

02షేపింగ్ అచ్చు

షేపింగ్ అచ్చు అనేది ఒక అచ్చు, ఇది ఏర్పడిన తర్వాత తడి కాగితంలోకి నేరుగా ప్రవేశిస్తుంది మరియు వేడి చేయడం, ఒత్తిడి చేయడం మరియు నిర్జలీకరణం వంటి విధులను కలిగి ఉంటుంది. షేపింగ్ అచ్చుతో తయారు చేయబడిన ఉత్పత్తులు మృదువైన ఉపరితలం, ఖచ్చితమైన కొలతలు, దృఢత్వం మరియు మంచి దృఢత్వం కలిగి ఉంటాయి. డిస్పోజబుల్ టేబుల్‌వేర్ ఈ అచ్చును ఉపయోగించి తయారు చేయబడింది. పారిశ్రామిక ప్యాకేజింగ్‌లో, కొన్ని చిన్న, ఖచ్చితమైన మరియు పెద్ద పరిమాణాల చిన్న వస్తువులు పొరల వారీగా ప్యాక్ చేయబడతాయి, ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తులు ప్రతి లేయర్ మధ్య స్థానానికి ఉపయోగించబడతాయి. పల్ప్ అచ్చు ఉత్పత్తులను ఉపయోగించినట్లయితే, వాటిని అచ్చు అచ్చులను ఉపయోగించి తయారు చేయాలి.

అయినప్పటికీ, చాలా పారిశ్రామిక ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తులు ఒక వైపు పని చేస్తాయి మరియు వేడి సెట్టింగ్ అవసరం లేదు. వాటిని నేరుగా ఎండబెట్టవచ్చు. షేపింగ్ అచ్చు యొక్క నిర్మాణం ఒక కుంభాకార అచ్చు, పుటాకార అచ్చు, మెష్ అచ్చు మరియు హీటింగ్ ఎలిమెంట్‌ను కలిగి ఉంటుంది. మెష్ అచ్చుతో కుంభాకార లేదా పుటాకార అచ్చు పారుదల మరియు ఎగ్సాస్ట్ రంధ్రాలను కలిగి ఉంటుంది. ఆపరేషన్ సమయంలో, తడి కాగితాన్ని మొదట షేపింగ్ అచ్చు లోపల పిండి వేయబడుతుంది మరియు 20% నీరు పిండి వేయబడుతుంది మరియు విడుదల చేయబడుతుంది. ఈ సమయంలో, తడి కాగితపు ఖాళీలో నీటి శాతం 50-55% ఉంటుంది, ఇది తడి కాగితపు ఖాళీని అచ్చు లోపల వేడి చేసిన తర్వాత మిగిలిన నీటిని ఆవిరి మరియు విడుదల చేయడానికి కారణమవుతుంది. తడి కాగితం ఖాళీని నొక్కి, ఎండబెట్టి, ఒక ఉత్పత్తిని రూపొందించడానికి ఆకారంలో ఉంటుంది.

అచ్చు అచ్చులోని మెష్ అచ్చు ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై మెష్ గుర్తులను కలిగిస్తుంది మరియు తరచుగా వెలికితీసే సమయంలో మెష్ అచ్చు త్వరగా దెబ్బతింటుంది. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, ఒక అచ్చు రూపకర్త మెష్ లేని అచ్చును రూపొందించారు, ఇది రాగి ఆధారిత గోళాకార పొడి మెటలర్జీని ఉపయోగించి తయారు చేయబడింది. గత రెండు సంవత్సరాలలో, అనేక నిర్మాణాత్మక మెరుగుదలలు మరియు తగిన పొడి కణ పరిమాణం ఎంపిక తర్వాత, ఉత్పత్తి చేయబడిన మెష్ ఫ్రీ షేపింగ్ అచ్చు యొక్క జీవితకాలం మెష్ అచ్చు కంటే 10 రెట్లు, 50% ఖర్చు తగ్గింపుతో. ఉత్పత్తి చేయబడిన కాగితం ఉత్పత్తులు అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు మృదువైన లోపలి మరియు బయటి ఉపరితలాలను కలిగి ఉంటాయి.