ఎండబెట్టడం లేదా గాలి ఎండబెట్టడం తర్వాత తడి కాగితపు ఖాళీల యొక్క వివిధ స్థాయిల వైకల్యం కారణంగా, ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై వివిధ స్థాయిల ముడతలు కూడా ఉన్నాయి.
కాబట్టి ఎండబెట్టడం తర్వాత, ఉత్పత్తిని ఆకృతి చేయడం అవసరం. ప్లాస్టిక్ సర్జరీ అనేది అచ్చుతో అమర్చబడిన ఒక అచ్చు యంత్రంపై ఉత్పత్తిని ఉంచడం మరియు దానిని అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు (సాధారణంగా 100 ℃ మరియు 250 ℃ మధ్య) మరియు అధిక పీడనాలకు (సాధారణంగా 10 మరియు 20MN మధ్య) లోబడి ఉత్పత్తిని పొందడం. సాధారణ ఆకారం మరియు మృదువైన ఉపరితలం.
తడి నొక్కడం ప్రక్రియ కారణంగా, ఉత్పత్తి ఎండబెట్టడం లేకుండా ఏర్పడుతుంది మరియు నేరుగా వేడి నొక్కడం ఆకృతికి లోబడి ఉంటుంది. కాబట్టి ఉత్పత్తి పూర్తిగా ఎండినట్లు నిర్ధారించడానికి, వేడిగా నొక్కే సమయం సాధారణంగా 1 నిమిషం కంటే ఎక్కువ ఉంటుంది (నిర్దిష్ట వేడి నొక్కడం సమయం ఉత్పత్తి యొక్క మందంపై ఆధారపడి ఉంటుంది).
మీ ఎంపిక కోసం మేము వివిధ స్టైల్స్ హాట్ ప్రెస్సింగ్ షేపింగ్ మెషీన్ని కలిగి ఉన్నాము, ఉదాహరణకు: వాయు, హైడ్రాలిక్, న్యూమాటిక్ & హైడ్రాలిక్, ఎలక్ట్రిసిటీ హీటింగ్, థర్మల్ ఆయిల్ హీటింగ్.
విభిన్న ఒత్తిడి సరిపోలికతో: 3/5/10/15/20/30/100/200 టన్నులు.
లక్షణం:
స్థిరమైన పనితీరు
అధిక ఖచ్చితత్వ స్థాయి
ఉన్నత స్థాయి మేధస్సు
అధిక భద్రతా పనితీరు
మౌల్డ్ పల్ప్ ఉత్పత్తులను కేవలం నాలుగు భాగాలుగా విభజించవచ్చు: పల్పింగ్, ఫార్మింగ్, డ్రైయింగ్&హాట్ ప్రెస్ షేపింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్. ఇక్కడ మనం గుడ్డు పెట్టె ఉత్పత్తిని ఉదాహరణగా తీసుకుంటాము.
పల్పింగ్: వ్యర్థ కాగితాన్ని చూర్ణం చేసి, ఫిల్టర్ చేసి, నీటితో 3: 1 నిష్పత్తిలో మిక్సింగ్ ట్యాంక్లో ఉంచాలి. మొత్తం పల్పింగ్ ప్రక్రియ సుమారు 40 నిమిషాలు ఉంటుంది. ఆ తర్వాత మీరు ఏకరీతి మరియు చక్కటి గుజ్జును పొందుతారు.
మౌల్డింగ్: ఆకృతి కోసం వాక్యూమ్ సిస్టమ్ ద్వారా గుజ్జు పల్ప్ అచ్చుపైకి పీలుస్తుంది, ఇది మీ ఉత్పత్తిని నిర్ణయించడంలో కీలకమైన దశ. వాక్యూమ్ చర్యలో, అదనపు నీరు తదుపరి ఉత్పత్తి కోసం నిల్వ ట్యాంక్లోకి ప్రవేశిస్తుంది.
ఎండబెట్టడం & హాట్ ప్రెస్ షేపింగ్: ఏర్పడిన పల్ప్ ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తి ఇప్పటికీ అధిక తేమను కలిగి ఉంటుంది. నీటిని ఆవిరి చేయడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రత అవసరం. ఎండబెట్టిన తర్వాత, గుడ్డు పెట్టె యొక్క నిర్మాణం సుష్టంగా ఉండదు మరియు ఎండబెట్టడం సమయంలో ప్రతి వైపు వైకల్యం యొక్క డిగ్రీ భిన్నంగా ఉంటుంది కాబట్టి గుడ్డు పెట్టె వివిధ స్థాయిల వైకల్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
ప్యాకేజింగ్: చివరగా, ఎండిన గుడ్డు ట్రే బాక్స్ పూర్తి మరియు ప్యాకేజింగ్ తర్వాత ఉపయోగంలోకి వస్తుంది.
పల్పింగ్, మౌల్డింగ్, ఎండబెట్టడం మరియు ఆకృతి చేయడం వంటి ప్రక్రియల ద్వారా ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పూర్తవుతుంది, ఇవి పర్యావరణ అనుకూలమైనవి;
ఉత్పత్తులు అతివ్యాప్తి చెందుతాయి మరియు రవాణా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
పల్ప్ మౌల్డ్ ఉత్పత్తులు, భోజన పెట్టెలు మరియు టేబుల్వేర్లుగా అందించడంతో పాటు, వ్యవసాయ మరియు సైడ్లైన్ ఉత్పత్తులైన గుడ్డు ట్రేలు, గుడ్డు పెట్టెలు, పండ్ల ట్రేలు మొదలైన వాటిని ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి కూడా ఉపయోగిస్తారు. వీటిని పారిశ్రామిక కుషనింగ్ ప్యాకేజింగ్కు కూడా ఉపయోగించవచ్చు, మంచి కుషనింగ్ మరియు రక్షణ ప్రభావాలు. అందువల్ల, గుజ్జు అచ్చు అభివృద్ధి చాలా వేగంగా ఉంటుంది. పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేయకుండా సహజంగా క్షీణించవచ్చు.
Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. పల్ప్ మోల్డింగ్ పరికరాలను అభివృద్ధి చేయడంలో మరియు ఉత్పత్తి చేయడంలో దాదాపు 30 సంవత్సరాల అనుభవం ఉన్న ఒక తయారీదారు. మేము పరికరాలు మరియు అచ్చుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ప్రావీణ్యం సంపాదించాము మరియు పరిపక్వ మార్కెట్ విశ్లేషణ మరియు ఉత్పత్తి సలహాతో మేము మా కస్టమర్కు అందించగలము.
కాబట్టి మీరు మా మెషీన్ను కొనుగోలు చేస్తే, దిగువన ఉన్న సేవతో సహా కానీ పరిమితం కాకుండా మీరు మా నుండి పొందుతారు:
1) 12 నెలల వారంటీ వ్యవధిని అందించండి, వారంటీ వ్యవధిలో దెబ్బతిన్న భాగాలను ఉచితంగా భర్తీ చేయండి.
2)అన్ని పరికరాల కోసం ఆపరేషన్ మాన్యువల్లు, డ్రాయింగ్లు మరియు ప్రాసెస్ ఫ్లో రేఖాచిత్రాలను అందించండి.
3)పరికరాన్ని ఇన్స్టాల్ చేసిన తర్వాత, ఆపరేషన్ మరియు మెయింటెనెన్స్ మెథడ్స్పై బువర్ సిబ్బందిని విచారించడానికి మా వద్ద ప్రొఫెషనల్ సిబ్బంది ఉంటారు