సెమీ-ఆటోమేటిక్ ఫార్మింగ్లో, ఫార్మింగ్ మరియు డ్రైయింగ్ ప్రక్రియల సమయంలో కనెక్షన్ల కోసం కార్మికులు పనిచేయవలసి ఉంటుంది. ఫార్మింగ్ నుండి డ్రైయింగ్కు మానవీయ బదిలీ, డ్రై ప్రెస్ ప్రక్రియ ఉంటాయి. తక్కువ మోల్డ్ ఖర్చుతో కూడిన స్థిరమైన యంత్రం, చిన్న ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో వ్యాపారాన్ని ప్రారంభించడానికి అనువైనది.
ప్రయోజనాలు: సరళమైన నిర్మాణం, సులభమైన నిర్వహణ, తక్కువ ధర మరియు అనువైన అమరిక.
మోల్డెడ్ పల్ప్ ఉత్పత్తులను సులభంగా నాలుగు భాగాలుగా విభజించవచ్చు: పల్పింగ్, ఫార్మింగ్, డ్రైయింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్. ఇక్కడ మనం గుడ్డు ట్రే ఉత్పత్తిని ఒక ఉదాహరణగా తీసుకుందాం.
పల్పింగ్: వ్యర్థ కాగితాన్ని నలిపి, వడపోసి, నీటితో 3:1 నిష్పత్తిలో మిక్సింగ్ ట్యాంక్లో వేస్తారు. ఈ మొత్తం పల్పింగ్ ప్రక్రియకు సుమారు 40 నిమిషాలు పడుతుంది. ఆ తర్వాత మీకు ఏకరీతిగా, మెత్తగా ఉండే పల్ప్ లభిస్తుంది.
అచ్చుపోత: ఆకృతిని ఇవ్వడం కోసం వాక్యూమ్ సిస్టమ్ ద్వారా గుజ్జును అచ్చులోకి లాగుతారు, ఇది మీ ఉత్పత్తిని నిర్ణయించడంలో కూడా ఒక కీలకమైన దశ. వాక్యూమ్ చర్య వల్ల, అదనపు నీరు తదుపరి ఉత్పత్తి కోసం నిల్వ ట్యాంక్లోకి ప్రవేశిస్తుంది.
ఎండబెట్టడం: ఏర్పడిన గుజ్జు ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తిలో ఇంకా అధిక తేమ ఉంటుంది. నీటిని ఆవిరి చేయడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రత అవసరం.
ప్యాకేజింగ్: చివరగా, తుది మెరుగులు దిద్ది, ప్యాకేజింగ్ చేసిన తర్వాత ఎండిన గుడ్ల ట్రేలను ఉపయోగంలోకి తెస్తారు.
ఎగ్ ట్రే మెషిన్ అచ్చును మార్చి ఎగ్ కార్టన్, ఎగ్ బాక్స్, ఫ్రూట్ ట్రే, కప్ హోల్డర్ ట్రే, మెడికల్ సింగిల్-యూజ్ ట్రేలను కూడా ఉత్పత్తి చేయగలదు.