అధిక-ఉష్ణోగ్రత పల్ప్ మోల్డింగ్ హాట్ ప్రెస్ అధిక-పీడనం 40 టన్నుల పల్ప్ మోల్డింగ్ షేపింగ్ మెషిన్

పల్ప్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, తడి పల్ప్ ఖాళీలను ఆరబెట్టిన తర్వాత (ఓవెన్ లేదా గాలిలో ఆరబెట్టడం ద్వారా), తేమ ఆవిరైపోవడం మరియు ఫైబర్ సంకోచం కారణంగా అవి వివిధ స్థాయిలలో ఆకార వైకల్యానికి (అంచులు వంకరపోవడం మరియు కొలతలలో వ్యత్యాసాలు వంటివి) గురవుతాయి. అదనంగా, ఉత్పత్తి ఉపరితలంపై ముడతలు ఏర్పడే అవకాశం ఉంది, ఇది పల్ప్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తుల వినియోగ సామర్థ్యాన్ని మరియు బాహ్య నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

దీనిని పరిష్కరించడానికి, ఆరబెట్టిన తర్వాత పల్ప్ మోల్డింగ్ హాట్ ప్రెస్ ఉపయోగించి వృత్తిపరమైన ఆకృతినిచ్చే ప్రక్రియ అవసరం: ప్రాసెస్ చేయవలసిన పల్ప్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తులను అనుకూలీకరించిన పల్ప్ మోల్డింగ్ అచ్చులలో ఖచ్చితంగా ఉంచండి. యంత్రాన్ని ఆన్ చేసిన తర్వాత, ఈ క్రింది వాటి సంయుక్త చర్యతోఅధిక ఉష్ణోగ్రత (100℃-250℃)మరియుఅధిక పీడనం (10-20 MN)ఆ తర్వాత, ఉత్పత్తులు హాట్-ప్రెస్ షేపింగ్‌కు గురవుతాయి. దీని తుది ఫలితంగా, క్రమమైన ఆకారాలు, కచ్చితమైన కొలతలు మరియు నునుపైన ఉపరితలాలు కలిగిన నాణ్యమైన పల్ప్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తులు లభిస్తాయి.

వెట్ ప్రెస్సింగ్ ప్రక్రియలో (పల్ప్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తులను ముందుగా ఆరబెట్టకుండా నేరుగా హాట్-ప్రెస్ చేస్తారు), ఉత్పత్తులు పూర్తిగా ఆరిపోయేలా చూడటానికి మరియు లోపల మిగిలి ఉన్న తేమ వల్ల బూజు పట్టడం లేదా ఆకారం మారిపోవడాన్ని నివారించడానికి, హాట్-ప్రెస్సింగ్ సమయం సాధారణంగా 1 నిమిషం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. విభిన్న స్పెసిఫికేషన్లు గల ఉత్పత్తుల తయారీ అవసరాలను తీర్చడానికి, పల్ప్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తుల మందం మరియు పదార్థ సాంద్రత ఆధారంగా ఈ నిర్దిష్ట సమయాన్ని అనువుగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

మేము అందించే పల్ప్ మోల్డింగ్ హాట్ ప్రెస్ థర్మల్ ఆయిల్ హీటింగ్ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది (ఇది ఏకరీతి ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలను మరియు కచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణను నిర్ధారిస్తుంది, నిరంతర పల్ప్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది) మరియు 40 టన్నుల పీడన సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఆహార కంటైనర్లు, గుడ్డు ట్రేలు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ లైనర్‌ల వంటి ఉత్పత్తుల కోసం చిన్న మరియు మధ్య తరహా పల్ప్ మోల్డింగ్ సంస్థల ఆకృతి అవసరాలను తీర్చగలదు, తద్వారా ఇది పల్ప్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తి శ్రేణిలో ఒక కీలకమైన సహాయక పరికరంగా నిలుస్తుంది.